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“济南联恒USM-300金属表面加工设备”参数说明
| 认证： | ISO9001 | 加工精度： | 精加工 |
| 适用范围： | 通用 | 是否库存： | 是 |
| 产品类型： | 全新 | 品牌： | 联恒高能束 |
| 总功率： | 5（kw）及以下 | 控制方式： | 数控 |
| 是否加工定制： | 是 | 型号： | USM-300 |
| 规格： | 600*600*1600 | 商标： | 联恒高能束 |
| 包装： | 木箱包装 | 600*600*1600： | 1M |
| 产量： | 1000 |
“济南联恒USM-300金属表面加工设备”详细介绍
济南联恒机械有限公司网址:www.jnusm.com,电话：17865193999,产品:金属表面加工,镜面加工,镜面抛光,金属表面抛光,金属表面加工,内外圆磨床,镜面抛光机;效率快、效果好、价格低、操作简单、维修方便、配件便宜、性能优越、性价比高；
高能束磨床（刀具总成）主要通过高频束能（束流2万～4万次/秒）的高密度球体，作用于待加工金属工件表面，使工件表层金属产生塑性变形，并产生冷作硬化，从而达到改善表面质量的目的。可加工HRC65度以下零件，金属表面光洁度提高3个等级以上，一次装夹光洁度最高可达Ra0.02μm超镜面效果；
高能束流技术原理是利用金属的可塑性，使束流作用在工件的表面上使工件的可塑性提高几十倍，之后又一个每秒3万次对工件表面进行频率很高、振幅很小(约5-7μm)的束能冲击，使工件的表面产生束能流变（高处向低处流动），使金属组织得到纳米化排列，提高工件的表面粗糙度，当工件加工完后，可塑性即可恢复。由于表面层组织纳米化致密排列，同时还可能提高工件的疲劳强度、疲劳寿命、抗腐蚀性，且因束能作用在工件的表面上时，由外到里逐渐减弱，所以工件的硬化层和母材之间是连续过渡的，在二十几年的国内外使用中优于其他表面加工方法，无开裂、分层等现象。高能束磨床应用范围广泛： 适用于金属零件的内孔、外圆、内外锥面、平面、R弧、各种异形曲面等；
可以结合各种机床使用：卧车、立车、球面车、磨床、镗床、铣床、钻床、刨床、加工中心等各种机床使用； 对各种加工材料都有高能高效的改性加工功效：普通钢、碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、高温合金及有色金属材料。 设备应用于航空航天、汽车车桥、液压件、空压机内壁、大小轴类、水力发电机、水泥机械、铜瓦、液压支柱、轧辊、工程机械、石油机械、煤矿机械、汽车、冶金、模具制造、电机行业等行业。 高能束磨床设备性能优势显著，是一种先进的金属表面加工专用设备，工作时可选择合适的设备安装在机床上完成对零件表面的光整加工，一次加工使零件表面质量有明显改善，同时提高被加工表面显微硬度20%以上，疲劳寿命提高几十倍，耐磨性耐腐蚀性提高50%，预置高值的压应力，加工方式简单高效。
一、高能束表面加工效率： 加工的最大线速60-150m/min,纵向走刀速度0.2-2mm/r；
二、高能束金属表面加工效果： 1、加工后表面粗糙度值Ra 在0.2以下； 2、工件的表面耐磨性及使用寿命大大提高； 3、加工后工件比车削后微小变化,该数值工艺一定则数值一定。 4、提高表面显微硬度20%以上。
三、材料及动力消耗： 1.输入电压为220v±10%,； 2.润滑冷却液为专用合成脂切削液或20#机械油与煤油的3:1混合油或设备配备的合成切削液,本机自备循环回收系统,基本不消耗；3、设备的工具头采用高能顶端工艺制作而成，使用寿命约为5000公里，可研磨后反复使用；四、高能束表面加工设备应用在各种机床上使用，可采用气动、液压等方式直接装夹方式；
高能束磨床（刀具总成）主要通过高频束能（束流2万～4万次/秒）的高密度球体，作用于待加工金属工件表面，使工件表层金属产生塑性变形，并产生冷作硬化，从而达到改善表面质量的目的。可加工HRC65度以下零件，金属表面光洁度提高3个等级以上，一次装夹光洁度最高可达Ra0.02μm超镜面效果；
高能束流技术原理是利用金属的可塑性，使束流作用在工件的表面上使工件的可塑性提高几十倍，之后又一个每秒3万次对工件表面进行频率很高、振幅很小(约5-7μm)的束能冲击，使工件的表面产生束能流变（高处向低处流动），使金属组织得到纳米化排列，提高工件的表面粗糙度，当工件加工完后，可塑性即可恢复。由于表面层组织纳米化致密排列，同时还可能提高工件的疲劳强度、疲劳寿命、抗腐蚀性，且因束能作用在工件的表面上时，由外到里逐渐减弱，所以工件的硬化层和母材之间是连续过渡的，在二十几年的国内外使用中优于其他表面加工方法，无开裂、分层等现象。高能束磨床应用范围广泛： 适用于金属零件的内孔、外圆、内外锥面、平面、R弧、各种异形曲面等；
可以结合各种机床使用：卧车、立车、球面车、磨床、镗床、铣床、钻床、刨床、加工中心等各种机床使用； 对各种加工材料都有高能高效的改性加工功效：普通钢、碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、高温合金及有色金属材料。 设备应用于航空航天、汽车车桥、液压件、空压机内壁、大小轴类、水力发电机、水泥机械、铜瓦、液压支柱、轧辊、工程机械、石油机械、煤矿机械、汽车、冶金、模具制造、电机行业等行业。 高能束磨床设备性能优势显著，是一种先进的金属表面加工专用设备，工作时可选择合适的设备安装在机床上完成对零件表面的光整加工，一次加工使零件表面质量有明显改善，同时提高被加工表面显微硬度20%以上，疲劳寿命提高几十倍，耐磨性耐腐蚀性提高50%，预置高值的压应力，加工方式简单高效。
一、高能束表面加工效率： 加工的最大线速60-150m/min,纵向走刀速度0.2-2mm/r；
二、高能束金属表面加工效果： 1、加工后表面粗糙度值Ra 在0.2以下； 2、工件的表面耐磨性及使用寿命大大提高； 3、加工后工件比车削后微小变化,该数值工艺一定则数值一定。 4、提高表面显微硬度20%以上。
三、材料及动力消耗： 1.输入电压为220v±10%,； 2.润滑冷却液为专用合成脂切削液或20#机械油与煤油的3:1混合油或设备配备的合成切削液,本机自备循环回收系统,基本不消耗；3、设备的工具头采用高能顶端工艺制作而成，使用寿命约为5000公里，可研磨后反复使用；四、高能束表面加工设备应用在各种机床上使用，可采用气动、液压等方式直接装夹方式；